低溫粉碎機因其自身的性能特點適用于在常溫下無法粉碎的各種物料，廣泛應(yīng)用在各種化工、石化、冶金、汽車行業(yè)、電子、服裝、涂料、印刷、塑料、橡膠、熱塑性物料、熱熔膠、尼龍、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、食品、中西藥等產(chǎn)品的低溫粉碎。
　　低溫粉碎機引進國外先進技術(shù)和設(shè)備不但需要大量資金，而且由于國情不同，如廢物處理費用和液氮費用不同，即使引進國外設(shè)備后在運行費用上也未必可行，在工藝路線及選用設(shè)備上都需要進行不同程度的調(diào)整。因此，開展低溫粉碎工藝研究十分必要而且有意義。廠家專注比較不同低溫條件下樣品的累積產(chǎn)率、形態(tài)、解離度以及能量消耗，對低溫粉碎線路板的效果進行研究。
　　低溫粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎的物料通過冷卻系統(tǒng)在低溫下，實現(xiàn)物料脆化，成為易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片、齒盤、物料與物料之間的相互反復沖擊和摩擦等綜合作用后達到粉碎效果。被粉碎后的物料由氣流篩分級機進行分級并收集，未達到細度要求的物料返回料倉，繼續(xù)粉碎，產(chǎn)生的低溫冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。且其巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了粉碎時出現(xiàn)的升溫。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低，從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量；氣流從粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r，也帶走了熱量。